氮化处理工件常见的问题及措施-无锡市铮盛精加工设备厂

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1、氮化处理工件圆角处、接合部等会出现软带

原因：因为设备靠加热到达工艺温度，在圆角处和接合部的重叠起到阻隔作用，致使产生软带，而越强软带越明显。

解决措施：炉中加入不同热源及其工艺，就能运用强度高的辅助热源与中低强度的能把阻隔减弱到很小，基本不产生软带。

2、氮化处理工件经离子氮化后反而易生锈

原因：对于316L或双向不锈钢等阀件或球体做离子氮化，需要加热才能到达温度，而在420℃以上越强离子轰击溅散越大，致使材料表面铬碳的散失，这样，反而易被腐蚀。

解决措施：氮化处理炉中加入不同热源及其工艺，在工艺温度时炉内温差≤±5℃的条件下，以较强的辅助热源和中弱的强度进行工艺生产，就能避免不锈钢阀件表层脱铬问题。但是，要注意把握好在≤400℃过程中先用中强度除去不锈钢表面钝化膜，而后再开启辅助热源同时逐步降低强度。

2021/05/14 11:13:45 8440 次