模具真空热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能须满足：高的强度（包括高温强度，抗冷热疲劳性能），高的硬度（抗磨性能）和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、（包括良好的抛光性）可焊接性及抗腐蚀性等等。

       模具真空热处理过程中，所采用的工艺参数对模具性能也有着很重要的影响：它包括了加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等。正确的工艺参数可以使得模具获得较佳性能，反之，将产生不良甚至严重后果。

       正确的工艺可以获得良好的组织，良好的组织形态才能保障良好的机械性能。合适的工艺方法可以有效的控制模具真空热处理时的变形和开裂。模具在加热和冷却过程中，模具表面温度和心部温度的差异（加热的不均匀性和冷却的不均匀性）是造成模具变形的主要因素，真空炉具有控制加热速度和冷却速度的能力。不同的工艺方法可以使模具满足不同的使用条件和不同的性能要求。